Оценка технологичности обода маховика

Информация » Устройства облегчения пуска двигателей » Оценка технологичности обода маховика

Страница 1

Обод зубчатый маховика массой 3.57 кг. Масса заготовки 4.32 кг, программа выпуска 100000 шт./год. Трудоемкость механической обработки аналоговой детали 0.86 чел.-ч, ее масса 5.92 кг, годовая программа выпуска 30000 шт./год, Кта=0.89, Кша=0.95.

Расчет производится методом учета сложности конструкции изделия.

Результаты анализа конструкции сведен в таблицу 1.

Таблица 1.

Наименование

Количество поверхностей

Количество унифицированных поверхностей

Квалитет точности

Параметры шероховатости

Ra, мкм

Внешняя часть обода зубчатого маховика

1

-

11

10

Боковые поверхности

2

2

13

10

Внутренняя часть зубчатого маховика

1

-

8

5

Фаска

2

-

11

20

Поверхности:

а) Зубья

93

93

9

5

б) фаска боковая

1

1

14

10

в) фаска

93

93

14

10

Средний квалитет точности:

Аср=(5·n5+6·n6+ … +14·n14)/=(8·1+9·93+11·3+13·2+14·94)/193=11.5

ni – количество поверхностей соответствуюцего квалитета;

mi – количество групп поверхностей равных квалитетов.

Средняя шероховатость:

Бср=(0,01·n1+0,02·n2+ … +80·n14)/=(5·94+10·97+20·2)/193=7.7 мкм

Кш, Кт – коэффициенты, показывающие изменение трудоемкости в зависимости от изменения требований, соответственно по шероховатости и точности размера.

Кш=0.973; Кт=0.95 (сборник табл. 1.3)

Те же параметры аналога Кша=0.95; Кта=0.89

Коэффициент сложности:

Ксл=Кш·Кт;

Ксл=0.95·0.973=0.924

Ксл=0.89·0.95=0.845

Трудокмкость изделия:

Ти=0.86·0.924/0.845=0.94

Км=(3.57/5.92)2/3=0.71

Ти=0.94·0.71=0.68

По этому показателю деталь является технологичной.

Коэффициент использования материала:

Ким=mд/mз=3.57/4.32=0.826

Конструкция по этому показателю технологична.

Обоснование маршрута технологического процесса обработки обода маховика

Маховик изготавливается из стали 45 по ГОСТ 1050–88 С 0,42…0,47 %. Заготовкой служит поковка. Обод относится к деталям типа кольца. У таких деталей при обработке наружных поверхностей внутренние являются базовыми и наоборот. Поэтому принцип постоянства баз является неполным.

Технологический маршрут обработки обода маховика представлен в таблице 2.

Страницы: 1 2 3

Еще по теме:

Расчет годовой трудоемкости работ зон ТО-1 и ТО-2
Зона технического обслуживания №1 Трудоемкость работ в зоне ТО-1 рассчитываем по формуле [2]: Т13 = с · Т1 – Тд1 + Тcoп1,(2.37) где: Т1 – годовая трудоемкость работ в зоне ТО-1, чел.ч. с – коэффициент, учитывающий способ организации выполнения работ в зоне ТО-1[2]. Тсоп1 – трудоемкость сопутствующе ...

Установление режима работы депо и определения фонда рабочего времени для проектируемого участка
Под режимом работы ремонтного цеха принимаем определенное чередование времени работы и отдыха: пятидневную сменную рабочую неделю с продолжительностью смены 8 часов. На основании выбранного режима работы, определяем годовой фонд рабочего времени. Годовой фонд рабочего времени явочного рабочего (Fяв ...

Гибридные узлы
Очевидным способом преодолеть ограниченный запас хода аккумуляторных электромобилей является использование небольшого двигателя и генератора на автомобиле для подзарядки аккумуляторных батарей во время движения. Исходя из других соображений, этот аргумент может быть оспорен созданием экономичного т ...


Навигация

Copyright © 2019 - All Rights Reserved - www.transpexplore.ru