Составление операционной карты

Операционная карта разрабатывается на основную операцию по указанию преподавателя. В операционную карту включаются все сведения, необходимые рабочему для ее выполнения: данные об оборудовании и приспособлении, содержание переходов.

Нумерация технологических переходов сквозная в пределах одной операции. Вспомогательные переходы не нумеруются (например: “установить деталь как показано”, “снять деталь” и т.д.)

Содержание перехода выражается глаголом в повелительной форме (например: наплавить, сверлить и т.д.) с указанием его наименования и номера размера обрабатываемой поверхности.

Скорость наплавки /4/,м/ч:

VH=(0,785*dпр*Vпр*k) / (h*S*0,8)

где dпр- диаметр электродной проволоки:

dпр=1,6мм

Vпр – скорость подачи электродной проволоки:

Vпр=1,7 м/мин

k - коэффициент перехода металла электродной проволоки в наплавленный слой:

k= 0,85…0.90

h- толщина наплавленного слоя, мм;

S- шаг наплавки.

Принимаем шаг наплавки S= (1,6…2,2)* dпр

S= 2,0* 1,6 = 3,2 мм/ об

Толщина наплавленного слоя металла:

h= Umax/ 2 + Δмех

где Umax – максимальный износ;

Δмех – припуск на механическую обработку:

Δмех= 0,8 мм (/3/)

- для поверхности 2:

h= 0,42/2 + 0,8=1,01 мм

VH=(0,785*1,6* 1,7*0,85) / (1,01*3,2 *0,8) = 0,7 м/ мин

Основное время :

ТО= π*d* l / (1000* VH *S)

где d- диаметр детали, мм;

l- длина наплавляемой поверхности, мм;

- для поверхности 2:

ТО1= π*178*20/ ( 1000*0,7*3,2) =4,9 мин

Штучное время Тшт,ч

Тшт = То + Тв + Тдоп

где То, Тв, Тдоп - основное, вспомогательное и дополнительное время, ч.

Тдоп= Топ · 15/1000

Топ= То + Тв= 4,9 +8,68=13,6 мин.

Тдоп=13,6·15/1000=0,2 мин.

Тшт=13,6+0,2=13,8ч.

Штучно-калькуляционное время находится по формуле:

Тшк = Тшт + Тпз / n

где Тшт - штучное время, ч.;

Тпз - подготовительно-заключительное время, ч.;

n - число деталей в партии.

Тшк=13,8 +10/8=15,05.

Тпз=10мин. (стр.78 табл. 45 /5/)

Расчет режимов при шлифовании

Шлифование с продольной подачей

Глубина шлифования:

t=(0,005—0,015) мм - проход при круглом чистовом шлифовании;

t=(0,010—0,025) - при черновом шлифовании.

Число проходов:

I=z/t

I=2- проход при круглом чистовом и черновом шлифовании;

где z - припуск на шлифование (на сторону) в мм. Продольная подача S, мин/об:

S = Sд-BK,

•Sд-продольная подача в долях ширины круга на один оборот детали.

Вк - ширина шлифовального круга в мм (Вк = 20—60 мм). При круглом шлифовании S зависит от вида шлифования:

1. S = (0,6—0,7) Вк =0.7*60=42— при черновом шлифовании деталей, из любых материалов, диаметром более 20 мм:

2. S=(0,2—0,3) Вк =0.3*60=18— при чистовом шлифовании независимо от материала и диаметра детали.

Окружная скорость детали Vд:

Vд = 20—80 м/мин (для чернового шлифования).

Vд =2—5 м/мин (для чистового шлифования).

Число оборотов детали :

мин-1 - для чернового шлифования

мин-1 - для чистового шлифования

Еще по теме:

Дешифратор
По мере развития и совершенствования числовой кодовой автоблокировки был разработан дешифратор типа ДА, состоящий из трех блоков счётчиков БС-ДА и конденсаторов БК-ДА, блока исключения БИ-ДА. В блоке БК конденсаторы С1, С2 служат для питания реле Ж, С3 для питания реле З. В блоке БИ-ДА располагаетс ...

Расчеты ожидаемых параметров по температуре конца сжатия
Как видно из главы 2.2 для надежного пуска дизеля важна высокая температура конца сжатия. Во время работы двигателя на рабочих режимах на двигателе ЯМЗ-534 работает турбокомпрессор, который обеспечивает требуемую массу свежего заряда в цилиндре вследствие повышения давления впуска. При повышении да ...

Расчет и анализ топливной характеристики
В данном подразделе будут решаться такие задачи как формирование дополнительного массива исходных данных и расчет топливной характеристики. По условию движения №1 (таблица 3.1), т. е. при заданном значении коэффициента сопротивления качению ѓ0=0,035 и уклона i=0,08 по рисунку 2.2.2 и таблице 2.2.1 ...


Навигация

Copyright © 2019 - All Rights Reserved - www.transpexplore.ru